2、沖壓材料的合理選用

沖壓材料的選用要考慮沖壓件的使用要求、沖壓工藝要求及經(jīng)濟(jì)性等。

(1)按沖壓件的使用要求合理選材

所選材料應(yīng)能使沖壓件在機(jī)器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。為此，應(yīng)根據(jù)沖壓件的使用條件，使所選材料滿足相應(yīng)強(qiáng)度、剛度、韌性、耐蝕性和耐熱性等力方面的要求。

(2)按沖壓工藝要求合理選材

對于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求，穩(wěn)定地成形出不至于開裂或起皺的合格產(chǎn)品，這是基本也是重要的選材要求。為此，可用以下方法合理選材。

①試沖。根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及可能條件，選擇幾種基本能滿足沖壓件使用要求的板料進(jìn)行試沖，選擇沒有開裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法結(jié)果比較直觀，但帶有較大的 盲目性。

②分析與對比。在分析沖壓變形性質(zhì)的基礎(chǔ)上，把沖壓成型時(shí)的變形程度與板料沖壓成型性能所允許采用的極限變形程度進(jìn)行對比，并以此作為依據(jù)，選取適合于該種零件沖壓工藝要求的板材。

另外，同一種牌號或同一厚度的板材，還有冷軋和熱軋之分。我國國產(chǎn)板材中，厚板( t>4mm)為熱軋板，薄板（t<>

表面缺陷少，光亮，內(nèi)部組織致密，沖壓性能更優(yōu)。(注：t在模具中一般代表厚度，例如模板的厚度、材料的厚度均可以用t來表示。)

(3)按經(jīng)濟(jì)性要求合理選材

所選材料應(yīng)在滿足使用性能及沖壓工藝要求的前提下，盡量價(jià)格低廉，來源方便，經(jīng)濟(jì)性好，以降低沖壓件的成本。

★沖壓模具的分類

沖壓模具的分類，一般我們可以簡單的把它分為兩種，即工程模和連續(xù)模；

工程模又可以分為復(fù)合模、拉伸模、鉚合模等，下面簡單介紹一下這些模具的結(jié)構(gòu)和作用；

工程模：也稱為“單工序?！?，是指在沖壓的一次行程中，只能完成一個(gè)沖壓工序的模具。這一工程打完了之后，需要人工或用機(jī)械手把產(chǎn)品從模具里面取出來，然后放到下一站的模具里面繼續(xù)生產(chǎn)，直到模具的一個(gè)工序打完，整個(gè)產(chǎn)品才算完成。這種模具維修起來簡單，但生產(chǎn)起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要花費(fèi)較多的人工和時(shí)間成本，產(chǎn)品報(bào)廢率較高。

復(fù)合模：常見的復(fù)合模具結(jié)構(gòu)有有復(fù)合下料、復(fù)合拉伸等，這種模具結(jié)構(gòu)和別的工程模結(jié)構(gòu)略有不同。其凸模(也稱為公?；驔_頭)設(shè)計(jì)在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成，內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面，然后用打桿或彈簧頂著。比如用來下料的復(fù)合模，其內(nèi)脫一般脫出來母模0.50mm即可，不可以低于母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內(nèi)脫的力量要足夠大，才能把產(chǎn)品從母模里面頂出來，一般如果材料比較厚的話，我們上面裝的是氮?dú)鈴椈伞?/p>

連續(xù)模：也稱“級進(jìn)模”，是指在沖壓的一次行程過程中，在不同的工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具，這種模具維修難度較大，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的鉗工師傅來操作，但是生產(chǎn)起來效率很高，打得速度快的話一個(gè)小時(shí)可以生產(chǎn)上千個(gè)產(chǎn)品，節(jié)省人工和時(shí)間成本，產(chǎn)品報(bào)廢率較低。

★彈簧的壓縮量和計(jì)算

在一套沖壓模具中，需要用到比較多的彈性材料，其中包括各種不同規(guī)格的彈簧、優(yōu)力膠、氮?dú)鈴椈傻?，按照不同的需要選用不同的彈性材料。像折彎、沖孔一般用普通的扁線彈簧就可以了，比如棕色彈簧，也稱為咖啡色彈簧；如果力量不夠就加氮?dú)鈴椈?，?dāng)然成本要高一點(diǎn)；優(yōu)力膠一般用于拉深模具、整形模具、或整平面度用。

拉深模具用優(yōu)力膠非常不錯(cuò)，當(dāng)然也可以選用氮?dú)鈴椈?。其他的像頂料銷、浮塊、兩用銷等一般用線簧或黃色彈簧，只要可以脫料、不把產(chǎn)品頂出印子、頂變形就好了。優(yōu)力膠的特點(diǎn)就是力量比較均衡，然而其壽命比較短，生產(chǎn)一段時(shí)間就可能裂掉了、不行了、萎掉了，因此一般比較少用，通常比較常用氮?dú)鈴椈?。整平面度?yōu)力膠用的多。

彈簧包括扁線彈簧、線簧等，彈簧的目的就是脫料、壓料，彈簧力度的大小，關(guān)系著模具生產(chǎn)是否順利、打出來的產(chǎn)品是否合格等。彈簧力量小了，有可能會(huì)造成產(chǎn)品變形、模具不脫料、產(chǎn)品不好從模具里面拿出來、帶料，刀口、沖頭容易磨損等各種問題。

扁線彈簧一般按顏色劃分為：棕色、綠色、紅色、藍(lán)色、黃色，力量也依次減弱，顏色不同，力量大小就不同，壓縮量也不同。

有一個(gè)土方法可以計(jì)算彈簧的壓縮量，那是我剛進(jìn)廠學(xué)模具不久，對模具還不怎么懂，我?guī)煾附涛业模菏孪葴y量一下彈簧的總高度，再把彈簧放臺(tái)虎鉗中，鎖死，然后用卡尺測量一下彈簧被夾死之后剩下的長度，再用彈簧的總長度減去這個(gè)數(shù)，再除以總長度即可，此方法任何彈簧通用，比如棕色彈簧長度為60mm，被虎鉗夾死后應(yīng)該還剩下45.6左右，然后你再用60減去45.6等于14.4，再用14.4除以60，結(jié)果等于0.24，這就是它的壓縮量。

彈簧按照不同生產(chǎn)次數(shù)，比如100萬次、50萬次、30萬次，壓縮量選的越大，彈簧壽命越短，模具壽命也就越短（當(dāng)然彈簧打壞了是可以換的），模具生產(chǎn)一段時(shí)間可能彈簧就沒力了，質(zhì)量差一點(diǎn)的彈簧還有可能斷在模具里面。一般按照30萬次來計(jì)算彈簧的壓縮量，也就是說模具打30萬次彈簧可能就沒力了，當(dāng)然一般的沖壓模具壽命都沒那么長，也可以按壓縮量來計(jì)算，按壓縮量來計(jì)算的話，只能保證彈簧不打爆在模具里面。模具壓得死一點(diǎn)，對產(chǎn)品平面度也有好處。

具體的壓縮量如下表：

顏色 100次 50萬次 30萬次 壓縮量 棕色彈簧 16% 18% 20% 24% 綠色彈簧 19.20% 21.60% 24% 28% 紅色彈簧 25.60% 28.80% 32% 38% 藍(lán)色彈簧 32% 36% 40% 48% 黃色彈簧 40% 45% 50% 58%

壓縮量（這個(gè)彈簧可以壓下去多少），彈簧的壓縮量等于彈簧的自由高度乘以彈簧的壓縮比，例如棕色彈簧，長度為60mm，那么它的壓縮量為：60*24%約等于14，這根彈簧可以壓下去14個(gè)毫米，它的行程是14個(gè)毫米，模具的行程必須小于14個(gè)毫米，超過14個(gè)毫米，彈簧就可能會(huì)失效、變形，還有可能打斷在模具里面，或模具打爆，沖床壓不下去等。

模具組立之前，也就是裝模之前，必須先計(jì)算一下彈簧的壓縮量是否合適，這樣在試模的時(shí)候才不用擔(dān)心模具會(huì)出問題、打爆等。