沖壓模具日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)內容：

1.模具應用前的檢查

1）檢查模具的標志是不是完好無損清楚，對比工藝文件檢查所運用的模具是不是恰當；

2）檢查模具是不是詳細。凹凸模是不是有裂痕。是不是有磕磕碰碰。形變。由此可見部位的螺絲是不是有松脫，刃口是不是鋒利（冷沖壓模）等；

3）檢查上.下模版及工作中櫥柜臺面是不是清理整潔。模具導柱間能否有潤滑脂；

4）檢查所運用的原料是不是與工藝文件一致，避免因應用不達標的原料毀壞模具和機器設備；

5）檢查所運用的數控車床是不是與模具配置相同有效；

6）檢查模具在數控車床上安裝是不是恰當，上.下模壓板地腳螺栓是不是擰緊。

2.模具應用全過程中的檢查

1）模具在調節(jié)啟動前，檢查模具內外有沒有臟東西。刃口固定不動螺絲是否有松脫。常用的板材是不是整潔。清理

2）檢查實際操作當場有沒有臟東西.路面是不是干凈整潔。周邊應無危害安全性使用的要素；

3）開啟式可傾壓力機上的成型模具要調節(jié)好壓件力.脫料力，導向性銷是不是恰當.齊備。

4）模具在研發(fā)后的首樣按樣品檢查，由檢驗員分辨達標之后才可大批量生產；

5）模具在應用全過程中，要嚴格執(zhí)行使用標準，按時對模具的運行件表面及主體活動相互配合面開展表面潤化，立即清除廢棄物；

6）在工作上，要隨時隨地檢查模具運行狀態(tài)，發(fā)覺異常情況要馬上關機，通告帶工班長明確解決計劃方案。

3.模具應用后的檢查

1）模具在應用后，運用數控車床開啟模具凹模，應用專用工具抵住數控車床上滾輪，在保證安全的條件下，清除凹模。檢查凹模型面是不是毀壞。模具導柱是不是松脫，檢查脫料。退料組織及刃口是不是完好無損，檢查定位件是不是準確靠譜，檢查由此可見標準件是否有松脫；在導滑和工作中表面抹油；

2）清除模具安裝面并抹油防銹處理；

3）將模具從數控車床上卸掉，吊運時應穩(wěn)妥.慢起慢放；

4）窗框側梁成形模具在拆換控制模塊時，應清除模座凹模內的工作臺面，檢查模座凹模。刃口。調節(jié)塊有沒有毀壞，拆下來的控制模塊應按順序輕輕地置放在指定的部位，擦洗并抹油防銹處理；

5）選擇在模具要停用后的零部件實現(xiàn)全方位檢查；

6）檢查進行后將模具的工藝情況填好在《模具日常保養(yǎng)記錄》表里，情況達標的立即詳細地送進特定的放置地址，不過關的送模具裝配車間。